固液分离不锈钢潜水搅拌机采用大排量、螺旋浆式的推进叶轮、叶桨作为主要水力部件,运行时潜水电机带动推进式叶轮、叶桨工作,使流体产生一定流速和流场,向水池底部和四周形成环状主流带。因为主流带流速较大,形成了以其为的紊流区域,促使整个水体形成上下翻动的大循环,从而实现大面积立体环流搅动,使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态,达到了均匀、温和搅动的目的,提高了处理效果。具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。
固液分离不锈钢潜水搅拌机维护保养要点:
1、换油:潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油,润滑油的型号为32#机械油,换油时,小心拧开油塞,放进其内存油,注意油枪内可能会有剩余的内压,以防油的喷射。在换油前,我们需要注意检查油量,将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。
通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。
2、机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行,装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净工业潜水搅拌机机械密封的各个部位,接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中,注意保护好静环密封面,切不可损坏密封面,然后利用导向套将动环装入轴上,合上油室端盖,注意不要碰撞到机械密封的密封面。
3、轴承润滑脂:潜水搅拌机一般大修时更换一次,润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2,润滑脂采用高温钙纳基润滑脂;
4、泄露保护处理:假如渗漏开关保护,表示电机侧的机械密封损坏,必须要检查和修理,打开油室腔的堵塞,排尽其内积液。