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砂水分离器厂家

简要描述:砂水分离器厂家的砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-03
  • 访  问  量:2249

详细介绍

一、用途:

砂水分离器厂家用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

 

二、型号表示方法:

LSSF – 260 - Ⅱ

Ⅱ: 水箱标记:不锈钢水箱 不标注

钢筋混凝土水箱 Ⅱ

260 :U 型槽 mm

LSSF: 螺旋式砂水分离器

 

三、特点:

砂水分离器厂家综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的,解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷,其特点如下:

1 分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

3 结构紧凑,重量轻;

4 新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5 衬条为快装式,便于更换;

6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙.

 

四、构造及工作过程:

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

 

五、主要技术参数:

01.jpg

 

六、螺旋式砂水分离器订货要求:

1、按型号表示方式书写全称;

2、使用环境(户内、外及其它);

3、如采用钢筋混凝土水箱,应提供相关部分的工程设计资料。

二、主要机构及工作原理

LSSF型螺旋式砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、耐磨衬条、盖板、支腿等部件组成。

1主要结构

1) 驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴用法兰直联,中间设有带座球轴承,该轴承装置能防水、防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。

2) 无轴螺旋采用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。

3) 螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,zui上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。

4) 螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。

2工作原理

来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步与水分离,从而保证出料口的砂含水率不大于60%。

3.构造及产品用途:

螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

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